组成：该漆是由环氧树脂、活性防锈颜料、钝化剂、渗透剂、填料、助剂为一组份，固化剂为另一组份调制而成的双组份涂料。
技术指标：
项目 指标
漆膜颜色和外观 铁红色、漆膜平整光滑
干燥时间 h≤
表 干 2
实 干 24
细度 µm≤ 60
附着力， 级≤ 1
冲击强度 kg/cm≥ 50
弯曲试验 mm≤ 2
固体含量 % ≥ 75
耐酸性（10%H2SO4溶液） 72h漆膜不起泡、不脱落、无锈斑
耐碱性（10%NaOH溶液） 72h漆膜不起泡、不脱落、无锈斑
注：用户如需要详细资料，请向公司查询。
性能及用途：该涂料能与铁生成稳定的铬合物，具有良好的稳定锈蚀的作用和持久的防锈效果。对有锈、无锈的钢铁表面都有良好的适应性；漆膜机械性能好，附着力强。广泛用于低表面处理的金属表面，和不易除锈的钢铁表面的防腐蚀保护。
施工及注意事项：
表面处理：钢材表面应无油脂、灰尘、水渍、松动的铁锈，锈层厚度大于60µm应做简单的除锈。
施工说明：施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、辊涂。
混合比例：漆：固化剂=100:12
熟化时间：0.5h(23±2)℃
适 用 期：6h(23℃)
稀 释 剂：环氧专用稀释剂
干膜厚度：50µm
理论用量：170g/㎡
后道配套用漆：各类防腐面漆。
施工条件：施工表面与油漆本身的温度不得低于5℃，施工表面必须清洁干燥，温度高于露点3℃以上，以避免凝露。相对湿度应在40～65％之间，在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。
贮 存：贮存于阴凉干燥的环境中，有效贮存期一年。超过贮存期，可按本标准规定的项目进行检验，如结果符合要求，仍可使用。
安 全： 在进行涂装作业时，必须采取各种预防措施，以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风，通风条件较差的环境应采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。油漆起火时，切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
本资料对于环氧带锈防锈底漆的数据叙述实系实验所得，具有真实可靠性，但由于施工方式及工艺要求的不同，仅供用户参考。